一旦發(fā)現板框壓濾機被雨水侵蝕，我們先需要做的是切斷設備的電源，防止人們因雨水侵蝕而造成傷害。 當電源切斷時，我們應該用防水控制袋緊緊包住設備的控制箱，因為雨水對設備的控制系統(tǒng)非常有害，而且設備的控制箱有了很多 一旦暴露在雨中，就會有復雜的電子元件和導線。 侵蝕，輕型設備不能正常運行，但設備嚴重“蹲下”。 一旦放置設備的位置有10厘米的水，我們需要從設備中取出水并將設備轉移到沒有水或雨的地方。
當下雨過后，我們需要進一步清理設備的所有部件并清理設備中的雨水和碎屑，特別是在設備控制箱中，只要相位控制的plc或微機的控制部件盒子里有水侵蝕的跡象，我們去除表面上的水分，我們還需要使用熱吹風機加熱它們超過10分鐘，讓內部水分隨著熱空氣蒸發(fā)，避免它們留在里面，增加和破壞這些組件的概率。
在板框壓濾機的生產過程中，濾板的損失是不可避免的，但如果發(fā)現損失較大，則不可忽視。板框壓濾機是間歇式固液分離裝置。 過濾板和過濾器框架布置成形成過濾室。 在進料泵的壓力下，將進料液體送至每個過濾室，并使過濾介質通過。材料的分離具有無可比擬的優(yōu)越性。 板框壓濾機的工作原理板式過濾室由平板濾板和空心濾板組成。
板框壓濾機主要優(yōu)勢是更換濾布方便。 缺點是效率低，過濾效果不好，濾板容易壞; 板框壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹形過濾板組成。 板框壓濾機制造商認為，一方面，機器本身老化或失效，導致機器的操作，其可能過熱，這對于過濾板和濾布的損失而言相對較大。
其次，板框壓濾機可能不太注視生產中的維護，這給壓力過濾板帶來了很大的壓力。 板框壓濾機制造商總結了濾板損失的原因和解決方案：先，污泥太厚或有干塊，這將導致進料口被堵塞。 此時，濾板之間沒有介質，而是液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時，由于長期壓力，板框架受到大大損壞。
應使用尼龍清潔刀片從進樣口去掉泥漿。 其次，當材料供應不足或含有不適當的固體顆粒時，也會導致板框架本身被過大的力量損壞。 通過減小濾板的體積或添加盲板來完成該循環(huán)。 三，如果流出口被固體堵塞或進料閥或排氣閥在啟動時關閉，則壓力將泄漏到任何地方，造成損壞。 檢查濾布，清潔排水管，檢查出口，打開相應的閥門，然后釋放壓力。 四，當濾板不干凈時，介質有時會泄漏。 一旦泄漏，將在板框架的邊緣沖出一個小溝。 由于大量介質泄漏引起的壓力不能增加，并且不能形成泥餅。
