先我們簡(jiǎn)述一下壓濾機(jī)的工作原理，當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí),將所有濾板壓緊在頭板和尾板之間,使濾板之間構(gòu)成密封的濾室 ,原料由固定尾板的入料孔進(jìn)入。在所有濾室充滿(mǎn)礦漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進(jìn)行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋停留在濾室內(nèi),濾液經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出,濾液不再流出時(shí),即完成脫水過(guò)程。此時(shí),可停止進(jìn)料,將頭板退回到初始位置，PLC系統(tǒng)控制自動(dòng)拉板裝置將濾板依次拉開(kāi)。濾餅通過(guò)引力與自重力自動(dòng)脫落。至此,完成普通壓濾過(guò)程。
而隔膜壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。
廂式與隔膜壓濾機(jī)
普通廂式壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)
通常在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí),過(guò)濾阻力大,普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓入料過(guò)濾時(shí)間較長(zhǎng)。而隔膜式壓濾機(jī),此時(shí)可適當(dāng)終斷恒壓入料,轉(zhuǎn)為壓榨過(guò)濾,以很短的壓榨過(guò)濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長(zhǎng)的恒壓入料過(guò)濾時(shí)間。
當(dāng)壓濾機(jī)入料粒度粗、無(wú)粘性時(shí),過(guò)濾阻力較小,短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機(jī)接下來(lái)的作業(yè)是拉開(kāi)頭板、濾板開(kāi)始卸料,濾餅脫落率低,即使人工捅大部分也不能整塊掉,濾餅水分高,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,卸料時(shí)間長(zhǎng)。隔膜壓濾機(jī)在終止入料后,進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過(guò)濾過(guò)程,使隔膜鼓起壓迫濾餅進(jìn)一步的脫水;隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅,在卸料過(guò)程中,濾餅?zāi)軌蚧久撀涓蓛?從而短時(shí)內(nèi)完成卸料過(guò)程。
以上是隔膜壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)工作上的主要不同之處。這些不同使隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果,已被廣泛應(yīng)用于存在固液分離的各個(gè)域。現(xiàn)在隔膜壓濾機(jī)已被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。
隔膜壓濾機(jī)照片
