板框壓濾機(jī)介紹
板框壓濾機(jī)是一種應(yīng)用于化工脫水的機(jī)器。板框壓濾機(jī)雖然一般是間歇運(yùn)行,但基礎(chǔ)設(shè)備投資大,過濾能力也低,但過濾驅(qū)動力大,濾餅含固率高,濾液清澈,固體回收率高,調(diào)理藥物。低耗等優(yōu)點(diǎn)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,在一些小型污水廠仍廣泛使用。
板框壓濾機(jī)工作原理
經(jīng)過濃縮消化后,污泥的含水量仍然在95%-97%左右,體積仍然很大。污泥脫水可以進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)管水,減小其體積。脫水處理后的污泥含水量可降至70%~80%,體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)的運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法包括過濾脫水、離心脫水和壓榨脫水。過濾脫水包括真空過濾和加壓過濾;離心脫水是通過離心機(jī)脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或輥壓機(jī)脫水。 常用的有壓濾法和離心脫水法。
污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,使污泥水被迫通過過濾介質(zhì)形成濾液,固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是以前用于化學(xué)脫水的機(jī)器。板框壓濾機(jī)雖然一般是間歇運(yùn)行壓濾機(jī),但基礎(chǔ)設(shè)備投資大,過濾能力也低,但過濾驅(qū)動力大,濾餅含固率高板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,濾液清澈,固體回收率高,調(diào)理藥物。一些小型污水廠仍廣泛利用高耗的優(yōu)勢。
板框壓濾機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)見圖2,板框壓濾機(jī)及輔助設(shè)備布置見圖3。板框壓濾機(jī)除主機(jī)架外,還有還有進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。
板框壓濾機(jī)產(chǎn)品脫水工藝
板框交替排列,濾板兩側(cè)覆有濾布,板框由壓緊裝置壓緊,即濾板與濾板之間形成壓濾室。板和框架。在板與框的上端同一部位開一個小孔,經(jīng)壓縮后成為通道,將污泥0.2~0.4MPa通過通道加壓進(jìn)入壓濾室,濾板表面刻有凹槽,下端鉆有用于排出濾液的孔。在壓力作用下,濾液通過濾布沿槽孔排出過濾器,使污泥脫水。
開發(fā)了一種自動化板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)可以承受更高的污泥比阻,從而可以減少調(diào)節(jié)劑的消耗,并且可以使用更便宜的藥劑。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可不經(jīng)預(yù)處理直接過濾。板框壓濾機(jī)的泥餅產(chǎn)量和泥餅含水率應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或類似的操作經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可達(dá)75%~80%。
食品行業(yè)應(yīng)用:
水果飲料、黃酒啤酒、白葡萄酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液
化工行業(yè)應(yīng)用:
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、香墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、亞硫酸鈉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁
制藥行業(yè)應(yīng)用:
抗生素類:紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、土霉素等;中藥:肌醇、有機(jī)磷、糖化醇等
冶金行業(yè)應(yīng)用:
鉬、鐵、鋅、銅、銀、金等
在煉油行業(yè)的應(yīng)用:
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)油等
污水處理行業(yè)應(yīng)用:
化工廢水、冶煉廢水、印染廢水、制藥廢水等液固分離
板框壓濾機(jī)的五個優(yōu)點(diǎn):
①氣動閥排渣可以很好地降低工人的勞動強(qiáng)度;
②無需使用濾布和濾紙即可大大降低過濾成本;
③采用全封閉操作方式,非常環(huán)保,無材料損耗;
④通過振動清渣,可大大降低勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè);
⑤當(dāng)液體中的礦渣和活性炭過濾脫水時,還可以很好地替代板框過濾器,是過濾行業(yè)的好的設(shè)備。
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