板框壓濾機(jī)泥稀不成餅的原因可能有多種，以下是一些常見的原因和解決方法：

　　污泥調(diào)理劑、絮凝劑的選擇或劑量不當(dāng)：選擇合適的污泥調(diào)理劑和絮凝劑，并調(diào)整其劑量，以確保污泥形成適當(dāng)大小和稠度的絮塊。

　　污泥特性：某些污泥的特性可能導(dǎo)致其難以被有效地壓濾。了解污泥的組成和性質(zhì)，并采取相應(yīng)的措施來(lái)改善其壓濾性能。

　　壓濾時(shí)間不足：確保給予足夠的壓濾時(shí)間，使污泥充分壓濾并形成緊密的泥餅。

　　濾布的選擇和狀態(tài)：選擇適當(dāng)?shù)臑V布，并保持其良好的過(guò)濾性能。如果濾布堵塞或磨損，應(yīng)及時(shí)清洗或更換。

　　濾板損壞或密封不良：檢查濾板是否損壞或密封不良，并進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　進(jìn)料壓力或壓榨壓力不足：調(diào)整進(jìn)料壓力或壓榨壓力，確保足夠的壓力使污泥壓濾成餅。

　　攪拌不均勻或攪拌速度過(guò)快：調(diào)整攪拌速度和攪拌方式，確保污泥攪拌均勻并形成良好的絮塊。

　　除了以上原因外，還需要注意以下幾點(diǎn)：

　　確保壓濾機(jī)的運(yùn)行參數(shù)正確，如壓力、溫度和過(guò)濾時(shí)間等。

　　定期對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，清洗濾布、檢查濾板和液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。

　　注意觀察壓濾過(guò)程中的異常情況，如濾液渾濁、濾布堵塞等，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　如果以上方法仍然無(wú)法解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的排查和維修。在使用壓濾機(jī)時(shí)，還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體分析和處理，確保壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和過(guò)濾效果。