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隔膜壓濾機(jī)的工作周期

時(shí)間:2020-09-28 來源:隔膜壓濾機(jī) 點(diǎn)擊:0

  隔膜壓濾機(jī)的工作周期。隔膜壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后,總感覺處理的速度會越來越慢。很多客戶為此而煩惱,卻又不知道是什么原因造成的。從而更換新的濾布,造成了成本了提高。今天砸門分析下影響隔膜壓濾機(jī)工作周期性的原因。
 
  1、檢查輸料泵的葉輪是否有磨損。隔膜壓濾機(jī)的工作原理,是借助輸料泵的流量,把污泥泵入壓濾機(jī)內(nèi)部,在輸料泵揚(yáng)程產(chǎn)生的作用力下,固體污泥因顆粒度大于濾布的孔徑,被截留在壓濾機(jī)濾室內(nèi),慢慢的形成塊狀污泥餅。污水則透過濾布和污泥層,順著污泥壓濾機(jī)的出液通道流出設(shè)備。工作段時(shí)間后的污泥壓濾機(jī)輸料泵葉輪會有磨損,直接影響泵的流量和揚(yáng)程,這樣就加大了壓濾機(jī)的工作周期。
 
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  2、檢查污泥壓濾機(jī)的管道是否有固體物堵塞。有些塑料制品,有時(shí)候會隨著污泥進(jìn)入壓濾機(jī)管道內(nèi)部,堵塞管道。這樣就直接影響污泥泵的流量,降低了進(jìn)水量。從而影響了工作一個周期的時(shí)間。
 
  隔膜壓濾機(jī)的濾板通過純聚丙烯的一次注塑成型。 隔膜過濾板由兩個由聚丙烯和熱塑性彈性體(TPE)制成的隔膜和一個熱壓成濾板的空心盒子制成。 隔膜濾板的隔膜也使用合成橡膠作為彈性薄膜。 板材。 為了確保隔膜過濾板的隔膜受到材料的二次壓制,內(nèi)部壓力充滿了加壓水或壓縮空氣而沒有開裂或壓力泄漏,這不僅需要高溫高壓 壓制過程。 并且還需要使用箱式過濾器更長時(shí)間來冷卻和消除內(nèi)部應(yīng)力。 因此,不同的材料,結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的高強(qiáng)度工作條件設(shè)計(jì),因此隔膜壓濾機(jī)的成本高于同容量的廂式壓濾機(jī)。
 
  3、檢查隔膜壓濾機(jī)的濾布。濾布是一種易損耗品,需要定期清洗。在隔膜壓濾機(jī)的污泥脫水操作中,泥餅的水分含量往往很高,導(dǎo)致泥餅在外部運(yùn)輸過程中嚴(yán)重渾濁,影響環(huán)境,不符合環(huán)保要求。 技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的主要原因之一是濾帶未完全沖洗干凈,并且存在堵塞,這導(dǎo)致排水被堵塞,導(dǎo)致泥餅的水分含量很高。 當(dāng)濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在濾帶進(jìn)入重力脫水區(qū)之前安裝沖洗水管時(shí),污泥的脫水效果得到改善,泥餅的水分含量增增加 也獲,降低。
 
  4、壓濾機(jī)濾板形式而言,壓濾機(jī)具有隔室型和板框型。 濾板放置在不同的方向,并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同,包括塑料,橡膠,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,不銹鋼。 濾板是否裝有橡膠擠出膜,有擠出脫水和非擠出脫水。 濾板配置有不同的濾布面,單面脫水和雙面脫水點(diǎn)等。 但是,無論哪種壓濾機(jī),其工作原理都是先進(jìn)行正壓脫水,也稱為漿料脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下緊密排成一排, 表面和濾板表面。 在過濾材料之間形成過濾室,并在強(qiáng)正壓下將其送至過濾室。 進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲,形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)排出。 過濾室用于固液分離。
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