廂式壓濾機(jī)不能保壓是什么原因。造成保壓壓濾機(jī)不保壓的原因故障原因有很多，主泵、溢流閥、油缸或換向閥都有可能造成此類故障，我們需要逐一排除原因才能解決針對性的解決問題。
1、廂式壓濾機(jī)壓緊板壓緊力不足。壓緊板壓力是由電接點(diǎn)壓力表控制，壓緊板壓力不足通常是由電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。
解決措施：電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，按電機(jī)啟動按鈕，油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。液壓油太臟或使用時間過長，更換液壓油。
2、保壓失靈。保壓失靈是壓緊板壓力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過程中，壓緊值下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后，系統(tǒng)便自動補(bǔ)壓失效，壓緊值下降，使過濾室不能夠完全密封，從而出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
解決措施：是檢查油路、活塞密封圈是否有泄漏現(xiàn)象，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
3、電機(jī)可以正常啟動，但壓緊板壓緊、回程不能工作。壓緊板不能壓緊和拉開的原因主要有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障、溢流閥失靈、油液太臟等。
解決措施：檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機(jī)并檢測電流，診斷油泵是否帶負(fù)荷，油泵無負(fù)荷更換，安裝油泵需注意進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動電機(jī)按下壓緊板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥門部分清洗，異常則需要更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點(diǎn)動電機(jī)啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥門部分可長期使用，故障率低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運(yùn)行的全自動壓濾機(jī)每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。
廂式壓濾機(jī)
總的來說，廂式壓濾機(jī)不能保壓，先要確定是電氣問題還是油路問題。
在保壓時，壓力等于和低于電接點(diǎn)壓力表下限時，油泵和電磁閥會啟動，壓力等于大于上限時，油泵和電磁閥會停止，若動作正常，說明電路沒有問題，然后在保壓情況下,手動改變電接點(diǎn)壓力表控制限程，使油泵和電磁閥動作，檢查油路是否有問題---電磁換向閥是否是通電沒有動，閥芯有無卡死，單向閥是否失靈，油泵是否是在高壓狀態(tài)下不能啟動,若油路無問題,那就要檢油缸,油缸密封圈壞也有可能出現(xiàn)這種情況。
