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液壓廂式壓濾機(jī)價(jià)格

時(shí)間:2020-09-27 來(lái)源:廂式壓濾機(jī) 點(diǎn)擊:0

  液壓廂式壓濾機(jī)價(jià)格。全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量,從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開(kāi)關(guān),讓拉板系統(tǒng)在拉板過(guò)程或者整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù),讓操作過(guò)程更加人性化。
 
  全自動(dòng)壓濾機(jī)的組成部分有:
 
  增強(qiáng)聚丙烯板
 
 ?。╝)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,***、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理,采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái),流道設(shè)計(jì)獨(dú)特,凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究,對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速快,過(guò)濾周期短,壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
 
  (b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無(wú)阻,不會(huì)阻塞,裝卸濾布方便,增快過(guò)濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過(guò)濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。
 
 ?。╟)過(guò)濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開(kāi),濾餅將憑借自身的重量,無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。
 
  液壓系統(tǒng)
 
  液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
 
 ?。╝)油缸壓緊松開(kāi)液壓系統(tǒng):是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓,使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi),確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
 
 ?。╞)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動(dòng)力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi),通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。
 
  電控系統(tǒng)
 
  電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì),它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)知名品牌的低壓元件。
 
  PLC體積小,功能強(qiáng),速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性,控制程序可隨工藝改變,易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
 
  自動(dòng)清洗裝置
 
  是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的,或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次,通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動(dòng)作特點(diǎn)是,定位準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn),擺動(dòng)速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個(gè)面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉,無(wú)需值守。
 
  濾布曲張振打機(jī)構(gòu)
 
  采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位,濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連,通過(guò)彈簧的拉伸,卸料時(shí),由于濾板拉開(kāi),引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng),有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機(jī)構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。
 
  自動(dòng)翻板系統(tǒng)
 
  它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí),濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動(dòng)集水盤)順流到壓濾機(jī)兩邊,通過(guò)集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過(guò)濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時(shí),洗液能集中流出,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更好保護(hù)操作環(huán)境。
 
  自動(dòng)控制原理:它是由低速電機(jī)4.8r/min,通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板(自動(dòng)集水盤),由部分電器及感應(yīng)開(kāi)關(guān)使翻板(自動(dòng)集水盤)自動(dòng)打開(kāi)、關(guān)閉。
 
  液壓開(kāi)合式儲(chǔ)泥斗
 
  采用8mm厚優(yōu)質(zhì)Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門關(guān)閉、開(kāi)啟,卸料時(shí)扇形門關(guān)閉,集中貯存便于卡車運(yùn)輸,整體機(jī)械強(qiáng)度高,卸料時(shí)無(wú)卡料,儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)泄漏。使用后環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
 
  控制方式:采用液壓自動(dòng)保壓系統(tǒng)控制,通過(guò)電磁換向閥換向來(lái)實(shí)現(xiàn)扇形門的開(kāi)啟和關(guān)閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
 
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