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提高板框壓濾機(jī)工作效率的方法

時(shí)間:2020-03-20 來源:壓濾機(jī)資訊 點(diǎn)擊:0

  提高板框壓濾機(jī)工作效率的方法。任何機(jī)械設(shè)備都有需要合理的操作與應(yīng)用才能提高它的工作效率。板框式壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備,影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況,提高工作效率,衡水恒飛達(dá)將為大家分析一下提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。
 
 
  1、保證合理的入料粒度
 
  我國部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè),實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí),可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī),回收粗物料,將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料,這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成,又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。
 
  2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度
 
  理論上講,壓濾機(jī)入料濃度越高越好,濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī),過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L,這樣,既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  3、保持合理的入料壓力
 
  入料壓力是壓濾過程中的主要推動(dòng)力,入料壓力越大,壓濾速度就越快。但是,過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損,在入料初期,濾室的封閉性還不理想,所以,板框式壓濾機(jī)入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力應(yīng)控制在0.11-0.12MPa,否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵無謂的磨損。另外,現(xiàn)場(chǎng)可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力)的合理調(diào)整。
 
  綜上所述,要想進(jìn)一步提高板框式壓濾機(jī)的工作效率,需要結(jié)合客戶的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝,對(duì)影響板框式壓濾機(jī)工作狀況的各因素進(jìn)行合理控制和有效調(diào)整,這樣才能確保壓濾機(jī)高效運(yùn)行。
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