高壓力泥漿輸送和廂式壓濾機(jī)是非金屬生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，泥漿在高壓下流動(dòng)，磨損非常厲害，普通泵不能在此種工況下應(yīng)用。為了解決這一工藝難題，系列陶瓷油壓柱塞泵，該泵出口壓力高、耐磨性能好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷油壓柱塞泵早應(yīng)用在陶瓷生產(chǎn)中向噴霧干燥塔輸送泥漿，現(xiàn)在生產(chǎn)陶瓷的噴霧干燥塔沒有一個(gè)不用陶瓷油壓柱塞泵。目前，該泵非常的廣泛應(yīng)用在陶瓷、電瓷、非金屬、化工等域。為了使大家更好地選用和使用陶瓷油壓柱塞泵，現(xiàn)將基本選型辦法介紹如下：
壓濾機(jī)進(jìn)料泵
一、柱塞泵的型號(hào)和分類
該泵分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵，同種規(guī)格還分為普通泵和防腐耐酸泵。高壓泵適用于遠(yuǎn)距離或向高空輸送漿料；低壓大流量泵適合穩(wěn)定地大量地輸送漿體；變量泵則適合與各種壓濾機(jī)過濾裝置配套使用，此種泵會(huì)隨著過濾密度的增加自動(dòng)使壓力提高?流量減少。
二、柱塞泵的選型
柱塞泵主要用于陶瓷泥漿、水煤漿、高嶺土及非金屬礦懸浮液的輸送，也可以用于礦山渣漿、食品懸浮液化工漿料、磁性材料的輸送，輸送固體含量大于70%，變量泵配用壓濾機(jī)具有很高的工作和節(jié)能效率。選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)轉(zhuǎn)子泵：
1、確定介質(zhì)工況，柱塞泵輸送介質(zhì)中不允許出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)，否則會(huì)引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應(yīng)選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質(zhì)應(yīng)選用防腐柱塞泵；
2、確定合理的流量范圍，柱塞泵型號(hào)標(biāo)稱的是額定流量，選用時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔糠秶?/span>
3、確定適用的壓力等級，柱塞泵的額定壓力均可達(dá)到2.0-2.5MPa，配用壓濾機(jī)時(shí)應(yīng)選用變量泵，輸漿應(yīng)選用低壓泵，減少浪費(fèi)；
4、確定以上參數(shù)后，按寧大勿小的原則，按標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)選用陶瓷柱塞泵；
5、如有疑問，應(yīng)致電專業(yè)生產(chǎn)廠家，請專業(yè)工程技術(shù)人幫助選型。
三、陶瓷柱塞泵的使用
1、安裝
將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺釘固定即可?也可不用地腳螺釘，為方便更換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10公分，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝。
2、泵的使用
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：檢查各部件的緊固情況；檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號(hào)，冬天用N32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表0-16MPa，空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0-6MPa，不可裝反。
(二)啟動(dòng)：開冷卻水；合閘，打開開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按扭，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時(shí)針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動(dòng)電機(jī)和油泵。
(三)操作調(diào)節(jié)：
(1)調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開停機(jī)不用動(dòng)溢流閥，油壓不得高于12MPa。說明：對定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動(dòng)，如果兩臺(tái)泵交替使用，可以先停后啟動(dòng)，不用調(diào)節(jié)溢流閥；
(2)調(diào)節(jié)滑架上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程；
(3)當(dāng)柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿時(shí)，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱接觸仍漏漿時(shí)，可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；
(4)變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)方法同操作調(diào)節(jié)(1)。
出廠時(shí)該泵的送漿壓力調(diào)定2.0MPa，如所需送漿壓力低于2.0MPa，反時(shí)針調(diào)節(jié)溢流器，使柱塞運(yùn)行慢時(shí)送漿壓力達(dá)到所需值。
(四)停機(jī)
(1)按停止按扭，泵即停。
(2)停冷卻水。
(3)用水沖閥箱。
3、泵的維修和易損件的更換：
(一)為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意下列事項(xiàng)：
a、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一月過濾一次，三個(gè)月更換一次，變質(zhì)后及時(shí)更換；
b、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動(dòng)和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環(huán)的壽命；
c、密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為合適；
d、寒冷季節(jié)長期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中泥漿抽盡，以防泵凍裂；
e、油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件磨損后應(yīng)及時(shí)更換；
f、應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜；
g、當(dāng)從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動(dòng)值大于0.2MPa時(shí)，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗閥箱；
h、定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱；
i、皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤?，充氣壓?.0MPa為宜。
(二)易損件的更換：
(1)密封環(huán)：卸去壓環(huán)螺釘，操縱溢流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動(dòng)活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松，將柱塞提起后停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘，將密封環(huán)卸下，細(xì)心地將柱塞放入泵體內(nèi)，用薄的銅片圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。
(2)柱塞：方法同上，待柱塞提到較高位置時(shí)停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。
(3)油泵：卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋?連同電機(jī)，此動(dòng)作必須小心防撞壞濾油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。
注意事項(xiàng)：
沖洗閥箱和更換其中各零件時(shí)，不要將緊定桿頂?shù)锰o，不漏漿即可；
拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時(shí)，應(yīng)注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(油路聯(lián)通口)，否則，不能補(bǔ)油而使活塞不能換向；
油箱部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊；
液壓油要保持絕對清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量；
在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障；
出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，修復(fù)之。
